초미세여과와 공조기술의 최적 결합

금속 가공용 절삭 공구 제조에서 기후 및 환경 보호와 생산 수익성의 조화가 점점 더 중요해지고 있습니다.

점점 더 많은 공구 연삭업체가 기계의 높은 효율성과 품질뿐만 아니라 지속 가능한 생산에도 중요성을 부여하고 있습니다.

이는 공구 연삭기와 절삭유 여과와 같은 주변 장비 모두에 적용됩니다. Treuen/독일의 여과 전문가는 다양한 설계 장점 덕분에 지속 가능하고 동시에 수익성 있는 도구 생산을 가능하게 하는 맞춤형 플랜트 구성을 제공할 뿐만 아니라 동시에 생산에서 발생하는 잉여 에너지를 변환하고 주변 기계를 제어하고 에어컨 샤프트를 통해 생산 홀을 가열하거나 냉각할 수 있습니다.

과거에는 냉각 윤활유 공급이나 여과 시스템을 계획하고 운영할 때 고성능 외에도 낮은 구입 비용과 높은 시스템 가용성이 중요했습니다.

반면, 에너지의 효율적인 사용은 부차적인 역할만 수행했으며 운영자는 이를 무시했습니다. 그러나 에너지 가격이 상승하고 기후 보호의 중요성이 커짐에 따라 에너지 효율을 높이거나 자원을 절약하는 것이 산업계에서 점점 더 중요해지고 있습니다.

Treuen의 기계 제작업체이자 필터 제조업체인 Vomat의 기술 영업 관리자인 Steffen Strobel은 "공구 산업에 종사하는 많은 고객이 가능한 한 가장 자원을 절약하는 방식으로 공구를 연삭하기를 원합니다. 예를 들어 판매 및 계획 논의에서 다음과 같습니다. 우리의 필터 시스템이 높은 효율성과 품질 외에도 생산의 지속 가능성에 기여할 수 있는지에 대한 질문이 점점 더 많아지고 있습니다.네, 혁신적인 절삭유 여과 제조업체로서 우리는 공구 제작자에게 절약에 대한 많은 충동을 주는 기술적 솔루션을 제공합니다. 자원과 직원을 보호하기 위한 것입니다."

고성능 냉각수 여과 기술공구 연삭의 경우 냉각 윤활 시스템은 연삭 공정에 필요한 윤활 및 냉각 매체의 순도와 양을 제공하므로 중요한 요소입니다.

최적으로 필터링된 냉각 윤활제는 절삭 공구 생산에 긍정적인 영향을 미치고 연삭 공정을 더욱 경제적으로 만드는 동시에 높은 공구 품질을 보장합니다. 냉각 윤활유를 자주 교체해야 하는 경우 가동 중단 시간이 줄어들 뿐만 아니라 구매, 보관, 재활용 및 에너지 소비 비용도 절감됩니다.

Vomat는 수명이 긴 고성능 사전 코팅 필터를 통해 전체 흐름에서 더러운 오일과 깨끗한 오일을 100% 분리하는 필터 솔루션(개인부터 대규모 산업 중앙 시스템까지)을 제조합니다. 순도는 품질 등급 NAS 7(3 - ​​5 µm)입니다. 필요한 경우 혼합 처리를 위한 HSS 사전 필터를 포함한 최첨단 필터, 냉각 및 폐기 기술은 경제적, 생태학적 성공을 조화롭게 보장합니다.

또한 Vomat 필터는 유지 관리가 거의 필요하지 않으며 컴팩트한 디자인 덕분에 귀중한 생산 공간을 거의 차지하지 않습니다.

에너지 측면에서 초미세 여과 플랜트의 운영을 최적화하기 위해 Vomat는 효율성이 높은 효율적인 펌프를 사용합니다. 최적화된 공정 제어와 결합하여 불필요한 에너지 손실을 방지합니다.

따라서 Vomat 플랜트는 필요에 따라 필터 흐름과 역세 주기를 자동으로 제어합니다. 이는 필터 요소의 서비스 수명을 연장하고 에너지와 비용을 절약합니다. 종종 전체 필터 용량으로 영구적으로 작동하는 기존 시스템과 비교하여 Vomat 시스템은 현재 생산 순서에 적응합니다. 예를 들어, 연삭기가 더 느리게 작동하는 경우 필요한 양의 냉각 윤활제(냉각수)만 필터링됩니다.

Vomat 중앙 시스템이 여러 연삭기를 필터링하고 그 중 일부가 작동하지 않는 경우 필터 용량은 절단량에 자동으로 조정됩니다. 동시에 매체에 더 적은 열이 추가되므로 냉각 전력이 덜 필요하고 에너지 소비도 더욱 줄어듭니다.